覆盖 ATR 加固机箱、加固非标机箱、航空液冷机架、上架插箱、机柜与便携式加固计算机等平台形态。
· 风冷机箱（开放式/密闭式）：密闭式机箱将风道与箱体内部完全隔离，在强制散热的同时保证机箱密闭性与内部设备三防性能，适用机载大功率电源等高要求场景。
· 液冷机箱（机箱通液/模块通液）：机箱采用盲配液冷连接器与机架连接，液冷流道布置于机箱内部，热量经边沿锁紧机构传导至机箱；模块通液进一步采用自密封盲配连接器。机箱通液适用于单模块热耗 120W 以下设备；模块通液面向单模块高热耗场景；支持 VITA、ASAAC 标准模块及定制模块设计。
· 环境适应：全系密闭机箱具备三防与电磁屏蔽设计，覆盖地面、车载、机载、舰载平台环境；机载大功率电源、舰载车载机柜等场景已有工程案例。
· 定制液冷源：冷却均匀性好、空间利用率高，外形可按设备边界灵活定制。
· 水冷温控机：在 -35~50℃ 环境温度范围内，可将 4000W 间歇热源（发热 60 秒、间歇 8 分钟）的冷却液温升控制在室温 +5℃ 以内；流量 32L/min，整机仅 42kg，支持 RS422/485 通信监控。
· 泵驱自循环液冷温控机箱：自带驱动泵与换热系统，无需外接液冷源，结构紧凑，专为无系统供液且体积空间有限的场景设计。
· 高热流密度散热器：增材制造工艺，密封性好、无泄漏风险，体积小、散热能力达 1200W。
· TEC 温控组件：体积小、换热能力强，可为密封箱体提供 120W 换热能力，吊舱密闭环境下达 200W，实现对热源的精准温度控制。
· 相变储能温控：面向高热流密度、大功率、间歇性工作设备，尺寸小、重量轻、温控速度快，蓄热时间达 6 分钟。
· 微型蒸发循环制冷机箱：压缩蒸汽制冷路线，已投产，生产周期 45 天。
· 风扇模组：滤波器＋减振＋控制一体化集成，适配机箱与插箱的散热升级。
具备板级、模块级、分机级、整机级全级别热设计能力，覆盖地面、车载、机载、舰载、弹载、星载全域环境；从传热学需求分析、优化设计、仿真分析、可靠性评估到样机测试验证，提供一站式传热学研发服务。
工程实例：某设备风道优化项目中，将轴流风扇更换为大风量离心风扇、调整进出风口相对位置、散热器翅片厚度由 11mm 增至 22mm，关键 LED 器件温度由 96.5℃ 降至 64℃。
